Deze case hebben we uitgevoerd voor Strukton.
Meer weten?
Leander vertelt je er graag over.
Deze case hebben we uitgevoerd voor Strukton.
Hoogspanningsstations zijn onderdeel van de vitale infrastructuur van Nederland. Het aanpassen en uitbreiden ervan is een verantwoordelijke taak. Tel daar de energietransitie en de ouderdom van de stations bij op, en iedereen begrijpt: er is veel urgent werk te verzetten. Door slimme digitalisering kan Strukton dat werk samen met Allinq Digital efficiënt uitvoeren.
Veel hoogspanningsstations in Nederland zijn nu veertig tot zestig jaar oud – bijna aan het einde van hun levensduur. Uitval kan een hele regio zonder stroom zetten. Het is daarom cruciaal die stations te renoveren voordat ze defect raken.
“De projecten die we hierin doen zorgen voor jaren werk”, zegt Manon de Vries, als toenmalig BIM Manager bij Strukton onder meer bezig met digitalisering. “We voeren deze projecten uit in een traditionele wereld. Bij de oudere elektriciteitsstations hebben we te maken met tekeningen die met de hand zijn gemaakt en vervolgens worden gescand. Maar dat is niet meer voldoende, het moet slimmer en sneller.”
Een van die slimmere instrumenten is het omzetten van de elektriciteitsstations in digitale modellen. “Vroeger gingen mensen naar buiten met een meetlint, en zetten ze alles handmatig over in de computer. Maar nu kunnen we gebruik maken van geavanceerde technologie. We maken puntenwolken door de locaties buiten te scannen, zodat we een getrouw beeld krijgen van de werkelijkheid. Die puntenwolk moet vervolgens omgezet worden in modellen. Want met alleen een puntenwolk kun je wel meten, maar je kunt er verder niet veel mee als je onderdelen moet vervangen of een nieuw deel moet toevoegen.”
“Om er iets mee te kunnen moeten puntenwolken worden omgezet in digitale modellen.”
Daar zijn de digitale modellen wel uitermate geschikt voor. “Ook onze partners, waaronder TenneT, zien het voordeel hiervan. Modellen helpen ons enorm in het engineeringproces. We kunnen zien of wat we bouwen in de omgeving past, of op de kleine stukjes land die we soms beschikbaar hebben. Het helpt ons ook te bepalen of onze kranen er in passen en of verschillende elementen van het ontwerp samen gaan werken. De stalen constructie en de funderingen worden bijvoorbeeld door verschillende partijen gemaakt. Dankzij de modellen kunnen we van tevoren zien of ze bij elkaar passen.”
Ook in de afstemming en communicatie met de klant hebben die digitale modellen een functie. “Door de modellen kunnen we onze klanten al vroeg bij het proces betrekken. Tijdens het engineeringproces kunnen ze al zien wat ze gaan krijgen, en kunnen ze ons feedback geven. Hetzelfde doen we tijdens de uitvoering, zodat iedereen dezelfde visie heeft. Als je naar een platte tekening kijkt, kun je daar verschillende interpretaties aan geven, maar als je naar hetzelfde 3D-model kijkt geeft dat meer duidelijkheid.”
Een groot voordeel van modellen is de veiligheid. “Hoogspanningsstations staan continu onder hoge spanning, wat levensgevaarlijk kan zijn. Het is niet altijd mogelijk om deze stations te betreden. Ook moet altijd een bevoegd iemand van TenneT het station openen en toezicht blijven houden. Het is dus belangrijk om zoveel mogelijk informatie vast te leggen. Scanners geven ons in korte tijd een zo gedetailleerd mogelijk beeld van de huidige situatie. Voor een groot station kan dit proces soms twee of drie dagen in beslag nemen.”
“In Allinq Digital hebben we één partner voor zowel het scannen als het verwerken. Veel bedrijven kunnen dit namelijk niet allebei. Dan zouden we naar verschillende partijen moeten gaan voor verschillende stadia van het project. Bij Allinq Digital zijn ze ook bereid om te leren en uit te breiden. Een positieve ontwikkeling.”
“In Allinq Digital vonden we één partner voor de verschillende stadia van een project.”
Een typisch project begint met het creëren van een duidelijk beeld van de situatie ter plekke, voordat de engineers aan de slag gaan. Het team, inclusief medewerkers van Allinq Digital met scanner, gaat in veiligheidskleding naar het station om een grondige analyse uit te voeren. Ze maken onder meer foto’s en controleren de tekeningen. Daar gaat een gedegen veiligheidsbriefing aan vooraf. Zodra ze klaar zijn, delen ze de scanresultaten met Strukton.
De resultaten worden meestal direct geüpload naar een Construction Cloud, zodat iedereen direct toegang heeft tot de nieuwe data. Manon: “Dit kan gewoon met een basislaptop. Alleen de mensen die het model bouwen hebben een krachtige laptop nodig. Zij zorgen ervoor dat alles in de cloud komt te staan, zodat anderen dit met een viewer kunnen bekijken.”
“Door digitale tools zoals een 3D-model te gebruiken, krijgen we een beter inzicht in het project. Dit helpt ons om de faalkosten te verlagen. Iedereen, inclusief de klant, kan dezelfde taal spreken en eenvoudig aangeven waar problemen liggen. Dankzij de digitale tweeling van het complete hoogspanningsstation hoeven we minder vaak naar de locatie te gaan.”
